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静环防转销
1一轴向防转销;2一径向防转销这种结构有个缺点,当产生抽空(汽蚀)时,静环能离位,从而损坏密封。
2)固定型静环。所示的儿种固定型静环,这种静环由于浮动性差,安装时尤其要注意密封端面和轴心线的垂直度。其优点是泵抽空时静环不至于离位,较为可靠。
3)粘结型静环。上两种静环安装在压盖中时都设有密封圈、而粘结型静环则取消了密封圈,静环与压盖之间的密封和防转,用粘结剂实现。由于采用了粘结剂,使用温度和介质受到了粘结剂性能的限制,尽管如此,仍在很多场合得到应用。
开车后机械密封即大量泄漏(1)安装时将静环碰坏;(2)密封面与轴线偏斜太大;(3)弹簧或动环卡住使两端面贴不上。运行过程中机械密封突然泄漏(1)泵抽空将端面打开进入污物;(2)泵抽空将静环抽出不能复位;(3)泵径长期运行,轴套表面结垢,密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量,磨损面进入压力液体,增大推开力,推开更大距离;(4)摩擦副磨损量超过压缩量极限,压力液体进入摩擦端面间将其推开;(5)摩擦副局部高热,将密封圈烧毁;(6)介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间,使摩擦副迅速磨损;(7)硬环表面断裂迅速切割软环;(8)泵剧烈振动,将密封件破坏。
外装外流非平衡型密封端面比压怎样计算?
一个外装外流非平衡型密封示意图。它受如下几个力:促使密封面闭合的力只有一个弾簧力F,力图使密封面开肩的力有两上,一是介质压力=P(ーG),另个是液膜压力F。=P。(ー)。动环承受的合力等于dt-dk=Kd-d于是外装外流非平衡型密封中端面比压的计算公式为p=P2-(K+入)P1由此可见在外装式密封中,为了保持合适的端面比压当介质压力增大时,必须增大弹簧比压。但是,过大的弹簧比压是不允许的,特别是在设备启动和压力低的情况下运行时,造成端面比压过大。因此,外装式密封不能用于高压,般不超过0.25MPa。即便如此,效果也不太好,外流外装式密封在泵中较少采用,只有在腐蚀介质和搅拌釜的密封中采用。
机械密封的正确使用及安装、检修一、作为密封装置的机械密封,组装在机器上后,其密封点有四个,即(1)、磨擦副端面之间;(2)、动环与轴(或轴套)之间;(3)、静环的密封圈部分(4)法兰与密封箱端面间。(注:轴肩垫或轴头垫一般算作泵的密封点,不计算在内)为了防止这些部位的泄漏,保持运行的稳定,
燃料油系统–可以通过将油(3000-3500Sec)喷洒在锅炉里面辅助点火,使锅炉“启动”。油是由桶或驳船中被抽吸到低压的储存器中。然后经过油喂料加热器,温度升高,黏度降低。此后在机泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意。在运行600个小时左右就要对填料进行更换。其他形式的密封浮环密封属于流阻型非接触式动密封,是依靠密封间隙内的流体阻力效应而达到阻漏目的。由于存在间隙,避免了固体摩擦,适用于高速情况,即可封堵液体,也可封堵气体。须配置比较复杂的密封辅助系统。